南京江锐仓储设备制造有限公司

冲压、剪板车间

江锐工厂的冲压车间拥有多台自动冲孔设备与剪板机,靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需尺寸和形状的工件。主要用于货架立柱及底脚的冲孔以及其他配件的剪板工作,能够保证立柱每10m的孔误差不超过0.1mm

轧制车间

江锐工厂有先进的冷弯成型机组,根据不同产品制定不同模具的生产流水线。主要用于轧制托盘式货架的立柱与横梁,悬臂货架的立柱,55型货架的立柱等。江锐工人经验丰富,在轧制过程中,会根据原材料的情况的不同不断调试模具,从而减少尺寸误差与不合格产品的数量。成品立柱长度误差不能大于±3mm,距中点偏心不能大于±1-1.5mm,产品不能有弯曲度。产品表面不能有划痕、波纹,端面方正,规格符合图纸要求。

焊接车间

江锐工厂人工焊接前会确保长度与图纸相符,误差控制在±1mm以内,焊道必须要达到4*4mm,左右柱卡的对角线必须保证在1mm以内,焊道平滑度控制在1mm以内。

在焊接时,经验丰富的工人首先会保证工位工装的准确性,牢固性。在焊接过程中使用夹具、压具、定位销等等辅助设施。并充分考虑到焊接变形,使产品达到质量要求。

 

前处理池

江锐工厂非常注重黑坯件的前处理过程,生产程序高达9步。生产步骤分别为:酸洗清洗清洗脱脂清洗表调磷化清洗清洗。酸洗采用30%盐酸液处理氧化皮、铁离子等工件上杂质,根据不同工件,盐酸浓度判定时间也随之不同。

脱脂时达到PH值≧12即可使用,除油时间20-25分钟后达到工件无油,如若油过大可增加净耐脱脂和脱脂剂延长时间,上下摆动方可把油除去,便于磷化膜顺利附着。

磷化时总酸度20-25个点,游离酸度PH=0.5-1.2,促进剂PH=4-6PH值在2.5-3.0之间方可使用磷化,需要15-20分钟。

 

喷塑车间

江锐工厂拥有两条喷塑线,一条为大线,在建厂初期建造。大线最长操作12米,高度1.7米,宽度500mm,烘干温度100120,固化烘道180220。大线12小时日产量大约20003000㎡,单点吊距重量100150kg,双点加起合吊重量200400kg

另一条为近年更新的回字型喷塑线,此条喷塑线主要对一些规格较小的产品进行喷塑。

 

打包平台

江锐工厂严格按照客户的要求进行打包作业。依据装箱清单(发货清单)的包装方案对产品进行包装。包装形式分为托盘包装和简单包装。其中使用的打包材料有免蒸脚码、垫木、小木条、实木木方、木条、托盘、铁皮打包带、塑钢打包带、缠绕膜、特制托架、铁制脚码、U型件、各种纸片、纸条、纸箱套头等。

上述的包装材料对产品起到保护作用、使不规则的东西变为规则,利于装箱与客户的二次销售。包装员在包装的过程中,会带上手套等防护措施,防止打包过程中划伤手、脚;尤为注意产品的码放要大小一致,打托的物件注意平衡度。

 

 成品仓库

工厂拥有属于自己的成品仓库,用来临时存取已经完成的订单产品。大面积仓库的存储使客户的订单能够源源不断顺利的下达,绝不会出现订单排队,成品摆放室外造成损坏这些情况。存取方便,利于装箱发货的实行。

 

装箱平台

工厂装箱订单根据公司生产部提供的生产交货时间及南京商贸部提供的装箱时间,两者合一而成,分为外贸订单与内贸订单。外贸订单发货以集装箱为主,内贸订单发货以平板车、半挂车、厢式货车为主。装箱的方式分为叉车装货、人工装货,叉车、人工同时进行。

整份订单中全是托盘包装的用叉车装货;整份订单中全是简单包装的用人工装货;整份订单中,既有托盘包装又有简包装的用叉车和人工同时进行装货,具体情况具体实行。