为何江锐要用酸洗磷化表面处理货架

- 2018-06-22 -

  酸洗磷化是货架前处理很重要的一个步骤,对货架的质量和寿命影响非常大。

  酸洗磷化是一个很复杂很费事费工的处理步骤,一些大型工厂的前期处理也就是酸洗磷化处理一整天的时间才行。目前因为成本原因,因为环保原因,其实很多工厂已经不再进行酸洗磷化这个步骤了。

  第一步是脱脂,脱脂是用高温碱溶液进行脱脂,也就是洗去加工好的钢工件表面的油脂。这一步其实分为连个小步骤,一个是预脱脂,一个是主脱脂,每次脱脂后都需要一次水洗。

  第二步是去锈,去锈是用酸(盐酸)进行浸泡,也就是用酸祛除钢工件表面的铁锈,一般新的钢板加工的一次就可以了,如果生产出来放置了一段时间,锈就很多了,那需要多次去锈。去锈完成后,进行水洗。

  第三步是表调,也叫表面调整,就是用弱碱或者弱碱对加工好的部件进行酸碱中和,因为钢工件表面有酸和有碱对喷涂都是有害的。所以酸碱要中和一下,使得钢工件表面酸碱中和(测PH值),这个过程有时候也不是一次就能处理好的,表调完成后进行水洗。

  第四步是磷化,磷化也叫锌系磷化,目的是在钢工件表面出现一层磷化膜,这层膜很细密,有了这层膜后,能阻止钢铁与空气接触,阻止氧化生锈,也能更好的附着后面喷塑生产线的塑粉。

  第五步是钝化,钝化是酸洗磷化最后一步技术操作,目的是去除磷化后在磷化膜表面附着的大量粉末,这些粉末对喷塑烤漆有影响,处理后水洗。

  第六步是烘干,这是酸洗磷化最后一步操作,是吧加工处理完水洗后的钢工件用烘干机进行烘干,除去钢工件表面的水分。

  以上每个步骤的处理时间是40分钟,包括水洗在内,所以你计算一下所有步骤走一遍的话,一天都不一定能完成。而处理过程中需要的各种化学品的投入,而更大投入是后面的环保处理投入是非常巨大的。

  所以,现在很多厂家都说自己是酸洗磷化,而价格却压的很低,那肯定是有问题的,不是虚假宣传根本没有进行酸洗磷化,就是产品进行了偷工减料。一般认为酸洗磷化的成本大概合算出来每公斤1元(药液费用,场地费用,人工费用,环保费用等)。

  而酸洗磷化和没有酸洗磷化的货架的区别就是没有经过前处理的货架喷塑出厂的时候也许跟做了处理的一样,但是因为没有除脂,除锈,磷化等。钢工件表面这些东西还都存在就喷塑哦了,表面看着很好(其实表面看也能区分,没有前处理的表面不平整,很多小泡,小点等),可用一段时间就会出问题,如果环境比较潮湿的话,半年可能喷塑的漆面就开始开裂,生锈,一年多货架就彻底锈的废掉了。即便环境先对干燥,那使用寿命也只有做过前处理货架的一半不到。我见过我们12年前生产的一款货架,客户冷库环境,竟然没有明显生锈的痕迹,这就是前处理的功劳,如果用没有前处理的,货架寿命顶多一年半。

  南京江锐仓储设备制造有限公司专门从事生产各种托盘货架、悬臂货架、电动移动货架、穿梭车货架、驶入式货架、压入式货架、阁楼、钢平台、轻型层板货架以及其他相关物流存储设备的生产制造。

  江锐严格执行ISO9001的标准来进行生产活动并提供广泛的产品规格以满足所有的订单需求。江锐具有健全的质量认证体系如ISO9001:2000质量控制系统,国际标准认证体系:FEM10.2.02(欧洲机械搬运协会标准)、SEMA(英国仓库设备制造商工会)、RMI(美国货架制造协会)以及AS4084-1993(澳大利亚标准-钢制仓储货架)。


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